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        自動化立體倉庫設計步驟,一共分為幾步?

        發布時間:2020-12-05

        瀏覽次數:350

        立體倉庫設計步驟,一般分為以下幾步:

        一)、收集、研究用戶的原始資料,明確用戶所要達到的目標

        1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程;

        2、物流要求:上游進入倉庫的入庫員、向下游轉運的出庫量以及所要求的庫容量;

        3、物料的規格參數:物料的品種數、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;

        4、立體倉庫的現場條件及環境要求;

        5、用戶對倉庫管理系統的功能要求;

        6、其它相關的資料及特殊要求。

        立體倉庫

        二)、確定自動化立體倉庫的主要形式及相關參數

        所有原始資料收集完畢后,可根據這些一手資料計算出設計時所需的相關參數,包括:

        ①對整個庫區的出入庫總量要求,即倉庫的流量要求;

        ②貨物單元的外形尺寸及其重量;

        ③倉庫儲存區(貨架區)的倉位數量;

        ④結合上述三點確定儲存區(貨架廠)貨架的排數、列數及巷道數目其它相關技術參數。

        自動化立庫設備


        三)、合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖

        一般來說,自動化立體倉庫包括:入庫暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤暫存區、不合格品暫存區及雜物區等。規劃時,立體倉庫內不一定要把上述的每一個區都規劃進去,可根據用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區域和增減區域。同時,還要合理考慮物料的流程,使物料的流動暢通無阻,這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。

        四)、選擇機械設備類型及相關參數


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